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一、 å°åŸºå±¤çš„處理及要求

1、 æ··å‡åœŸåŸºå±¤

①襯砌前須認(rèn)真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預(yù)先鏟平，剔除不密實(shí)的蜂窩麻面混凝土后，以水泥砂漿修補(bǔ)并養(yǎng)護(hù)。

②基層混凝土較平整時(shí)，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導(dǎo)致塊材整片剝落。

③基體表面應(yÄ«ng)為毛面，不應(yÄ«ng)有起皮、裂縫等現(xiàn)象。應(yÄ«ng)符合土建施工質(zhì)量要求，基層的坡度和強(qiáng)度應(yÄ«ng)符合設(shè)計(jì)要求，平整度應(yÄ«ng)用1m直尺檢查凹凸度不應(yÄ«ng)大于5mm。   

  2、鋼結(jié)構(gòu)基層

     â‘ é‹¼çµ(jié)構(gòu)表面應(yÄ«ng)平整，應(yÄ«ng)有足夠的剛度和穩(wÄ›n)定性，外形尺寸應(yÄ«ng)符合設(shè)計(jì)要求。

     â‘¡é‹¼çµ(jié)構(gòu)表面應(yÄ«ng)將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原油涂料等物徹底清除。

③鋼結(jié)構(gòu)表面和處理方法，可采用酸洗處理、機(jī)械打磨或手工除銹等方法。

二、耐酸磚的選用

    é¸ç”¨çš„耐酸磚不應(yÄ«ng)有裂縫、缺損現(xiàn)象，表面不能有油污、水漬。

三、粘貼材料

  1、硅質(zhì)膠泥

     â‘ ç¡…質(zhì)膠泥施工的環(huán)境溫度宜為10—30℃，相對濕度不宜大于80%。當(dāng)施工環(huán)境低于10℃時(shí)，應(yÄ«ng)采取加熱保溫措施。

     â‘¡æ–½å·¥å®Œç•¢åŽæ‡‰(yÄ«ng)在空氣中自然養(yÇŽng)è­·(hù)10—20天，當(dāng)物料為酸性時(shí)，可采用酸洗法分2次進(jìn)行養(yÇŽng)è­·(hù)。

    â‘¢æ­£ç¢ºé¸å®šå’Œèª(rèn)真掌握施工配合比，現(xiàn)場不得任意變動(dòng)。如果出現(xiàn)凝聚或結(jié)塊現(xiàn)象，則不能繼續(xù)使用。

     â‘£æ–½å·¥åŠé¤Š(yÇŽng)è­·(hù)期間，在20cm深度內(nèi)含水率不應(yÄ«ng)大于6%，嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸。

     â‘¤ç¡…質(zhì)膠泥的物力學(xué)性能：

     å¯†     åº¦                    1.9-2.1   g/cm3

抗壓強(qiáng)度                     24.1     MPa

抗拉強(qiáng)度                      â‰¥2.5   MPa

收縮率                        0.2-0.4%

黏接強(qiáng)度                      â‰¥1.0 Mpa

2 環(huán)氧樹脂膠泥：

①環(huán)氧樹脂膠泥是以合成樹脂、耐腐蝕粉料、固化劑、稀釋劑等按一定的比例配制而成的一類防腐蝕泥狀粉料。

②環(huán)氧膠泥的物理力學(xué)性能：

密度                    1.82 – 2.0 g/㎝³

      å£“縮強(qiáng)度                  90 – 130  Mpa

拉伸強(qiáng)度                  15 – 18 Mpa

收縮率                     0.2%

黏接強(qiáng)度                    1.9 – 3.9 Mpa

3 呋喃膠泥:

①由呋喃樹脂與摻量不同的填料、催化劑等配制而成的呋喃樹脂膠泥。配制過程中需隨用隨攪，按施工配合比稱量，以防沉淀。

②呋喃膠泥的物理力學(xué)性能：

密度                       2.0  g/㎝³

抗壓強(qiáng)度                    70 Mpa

抗拉強(qiáng)度                     8 Mpa

黏結(jié)å¼·(qiáng)度                 1.5 – 2.5 Mpa

收縮率                         0.4%

四、襯砌耐酸磚

① 耐酸磚的施工,可采用錯(cuò)縫擠漿法和干砌法進(jìn)行施工.

②施工應(yīng)砌平整,相鄰襯板間不應(yīng)有迎著物料運(yùn)動(dòng)方向的凸臺(tái).

③當(dāng)襯砌設(shè)備轉(zhuǎn)角邊緣處板材尺寸不夠時(shí),應(yīng)按實(shí)際尺寸現(xiàn)場加工板材.

④應(yīng)在耐酸磚的施工面上打灰,中間應(yīng)略高,不應(yīng)在板面四周進(jìn)行打灰.

五、安全技術(shù)要求

①在施工中,施工人員必須佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶.

②在除銹過程中,應(yīng)戴上防護(hù)口罩.

③在防爆區(qū)域內(nèi)施工禁止煙火.

④施工現(xiàn)場的建筑材料堆放應(yīng)整齊有序,當(dāng)日施工完畢應(yīng)將建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，保持施工現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生。

⑤用電設(shè)備注意用電安全。

⑥配置膠泥時(shí)，須穿戴防護(hù)用品，施工時(shí)工作場地應(yīng)空氣流通，并設(shè)有通風(fēng)裝置。

六 質(zhì)量要求

①所砌板材不應(yīng)有空鼓現(xiàn)象。

②襯砌板材必須用錯(cuò)縫擠漿法，不得出現(xiàn)通縫，灰縫一般控制在1mm-5mm之間。

③為保證質(zhì)量，粘接厚度應(yīng)在4mm-10mm之間。

④粘接材料需符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

⑤施工過程中如出現(xiàn)問題，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)及時(shí)與業(yè)主溝通，爭取在第一時(shí)間內(nèi)處理。

七 注意事項(xiàng)

①襯砌時(shí)，未固化的板材嚴(yán)禁移動(dòng)、震動(dòng)和受壓。

②使用中嚴(yán)禁背部敲擊，以防壓耐酸磚脫落。

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